Entwicklungspartner

für Kunststoffteile und Dichtungen
– unser Leistungsspektrum

Am liebsten sind wir von Anfang an bei einer Entwicklung dabei. Zusammen mit unseren Kunden entwerfen wir das optimale Kunststoff- oder Dichtungselement. Dabei fließt unser langjähriges Know-how in der Verarbeitung von Kunststoffen in jedem Arbeitsschritt mit ein. So wird das zu entwickelnde Produkt von Anfang an in seiner Funktion, seiner Qualität und seinem Preis-Leistungs-Verhältnis optimiert. Das spiegelt sich in jedem Bereich wider, und jeder Prozess ist auf das oberste Ziel, die Kundenzufriedenheit, optimiert.

Auftragsabwicklung

Jeder Kunde wird bei uns von einem festen Verkaufsmitarbeiter betreut, der für die komplette Kundenkommunikation, Angebots- und Auftragsabwicklung verantwortlich ist. Dieses Vorgehen garantiert kurze Reaktionszeiten, eine optimale Kommunikation und eine langfristige verbindliche Geschäftsbeziehung. Unterstützt durch modernste IT-Lösungen wird bei uns jeder Schritt perfekt dokumentiert. Damit schaffen wir höchste Flexibilität und Qualität in allen Bereichen.

Prototypenbau

Wir haben die technischen Einrichtungen, um kostengünstige Prototypen in kurzen Lieferzeiten herzustellen. Der kurze Weg zum ersten Fertigteil dient dem schnellen Funktionstest und gegebenenfalls der schnellen Weiterentwicklung. Zur Prototypen-Herstellung nutzen wir unsere Bearbeitungszentren, programmieren unsere 3D-Drucker oder nutzen unsere Möglichkeiten beim Vakuumguss.

Entwicklung neuer Lösungen

Unser breites Erfahrungsspektrum erlaubt uns eine ganzheitliche Beratung. Gerade bei der Gestaltung und Tolerierung von Kunststoff- und Elastomerteilen ist besonderes Know-how gefragt, um den Fertigungsprozess zu optimieren, Prozesssicherheit zu gewährleisten und Kosten zu reduzieren. Wir arbeiten mit modernsten Konstruktions- und Entwicklungswerkzeugen und können Sie bei der Projektierung und Ausarbeitung Ihres Produkts als Entwicklungspartner begleiten. Unser Entwicklungsteam erarbeitet mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben und trägt dazu bei, Entwicklungsprozesse deutlich zu verkürzen.

Einzelstück oder Kleinmengen

Abseits der Massenfertigung sind wir darauf spezialisiert, Nischenprodukte und technisch anspruchsvolle Sonderbauteile zu konstruieren und in kleinen bis mittleren Serien zu fertigen. Die additive Fertigung bietet hier seit geraumer Zeit ganz neue Wege. Mit unserem ständig wachsenden Maschinenpark und der Weiterbildung in diesem Bereich können wir nahezu jedes Fertigungsverfahren im Haus abbilden. Dadurch können wir Sie auf dem kompletten Weg begleiten, und Sie benötigen keinen Lieferantenwechsel zwischen Entwicklung und Serienproduktion.

Serienfertigung

Wir haben uns darauf spezialisiert, ausschließlich Kunststoffe auf unseren Bearbeitungszentren zu verarbeiten. Mit dieser Strategie können wir unsere Fertigungsmöglichkeiten optimal gestalten und müssen keine Kompromisse eingehen. Wir verwenden spezielle Werkzeuge, Spannmittel und Vorrichtungen, die ausschließlich für die Kunststoffverarbeitung überwiegend von uns entwickelt wurden. Durch die optimale Ausstattung garantieren wir kurze Reaktionszeiten in höchster Qualität bei geringen Kosten. Modernste Automatisierungs- und IT-Lösungen helfen uns, wettbewerbsfähig auf höchstem Niveau in Mannheim zu produzieren.

Logistik und Versand

Im Logistikbereich setzen wir auf Nachverfolgbarkeit, indem die Prozesse komplett digitalisiert wurden. Jede Lieferung, die unser Haus verlässt, ist zu 100 % nachverfolgbar, und wir können zu jeder Zeit die gelieferte Charge mit Herstelldatum identifizieren. Jeder Artikel wird bei Entnahme und Versand gescannt und automatisiert mit einem Label versehen, auf dem alle Informationen zur Verfügung gestellt werden. Kundenindividuelle Etiketten sind ebenfalls möglich, damit eine Umverpackung bei unseren Kunden überflüssig wird.

Qualitätssicherung

„Wir wollen nie die Größten, aber immer die Besten sein!“. Dieser Leitspruch findet natürlich im Bereich Qualitätssicherung besondere Bedeutung. Unseren hohen Qualitätsanspruch erreichen wir mit schlanken, vernetzten und fest definierten Prozessen. Genau wie unsere Produkte, überprüfen wir auch alle Prozesse immer wieder kritisch, um Fehler schon zu erkennen, bevor sie eintreten. Wir sind nicht nur ISO 9001 (Qualität) zertifiziert, sondern gestalten unsere Abläufe auch nach ISO 14001 (Umwelt) und ISO 50001 (Energie).

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