LSAM –
Potential für Ihr Unternehmen

In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigungstechnologien bietet das Large Scale Additive Manufacturing (LSAM) eine revolutionäre Lösung für die Produktion großformatiger Teile. Mit seiner einzigartigen Kombination aus additiver und subtraktiver Fertigung, der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, und der hohen Präzision und Qualität der hergestellten Teile, bietet LSAM erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Kosteneinsparungen, Innovation und Umweltverträglichkeit. In den folgenden Abschnitten werden wir diese Vorteile und ihre Auswirkungen auf verschiedene Aspekte der Fertigung ausführlich erläutern.

Fertigung größerer Komponenten mit LSAM

Wie der Name bereits sagt, ermöglicht LSAM die Produktion von großformatigen Bauteilen, die mit herkömmlichen 3D-Drucktechnologien und Fräsverfahren unerreichbar sind. Dies eröffnet neue Horizonte in Industrien, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind, die bisher aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar waren.

Darüber hinaus bietet LSAM weitere Vorteile, die es zu einer attraktiven Option für die Herstellung großer Teile machen. So ermöglicht die hohe Druckgeschwindigkeit von LSAM die schnelle Produktion großer Teile, was zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz führt. Mit der Fähigkeit von LSAM, eine Vielzahl von Werkstoffen zu verarbeiten, ist die Herstellung großer Teile aus spezialisierten oder Hochleistungsmaterialien möglich. Mit herkömmlichen Fertigungsmethoden wäre dies nur schwierig möglich. Schließlich erlaubt die Kombination von additiver und subtraktiver Fertigung in einem einzigen LSAM-System eine hohe Präzision und Oberflächenqualität, auch bei großen Teilen.

Effizienzsteigerung durch LSAM

Das LSAM-System vereint additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einer einzigen Plattform. Dies ermöglicht die Herstellung und Fertigstellung von Teilen in einem einzigen Durchlauf, was den Produktionsprozess erheblich beschleunigt und die Effizienz verbessert. Darüber hinaus wird durch das konturnahe Drucken des Rohlings nur ein Minimum an Material verbraucht. Die zeitaufwändige Fräsbearbeitung aus großen Blöcken mit erheblichem Abfall ist somit nicht mehr notwendig. Konkret bedeutet das erhebliche Ressourceneinsparungen in Bezug auf den verwendeten Kunststoff, Energie, Transport, Werkzeugverschleiß und Bearbeitungszeit.

Zusätzlich zu diesen Vorteilen bietet LSAM auch eine verbesserte Flexibilität. Da der gesamte Fertigungsprozess in einem einzigen System stattfindet, können Änderungen am Design oder am Produktionsprozess schnell und einfach vorgenommen werden. Dies kann dazu beitragen, die Produktionszeiten weiter zu verkürzen und die Eigenschaften des Bauteils zu verbessern. Auch können auf Änderungen in der Nachfrage oder in den Produktspezifikationen reagiert werden. Darüber hinaus kann die Fähigkeit von LSAM, Granulate zu verarbeiten, dazu beitragen, die Materialkosten zu senken und die Verfügbarkeit von Materialien zu verbessern.

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Unsere LSAM-Experten beraten Sie gerne

Dipl. Ing.

Sebastian Hänssler

Geschäftsleitung und Konstruktion

+49 (0) 621 48480-20

sebastian.haenssler@dicht.de

Materialvielfalt und Flexibilität

LSAM ist in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, einschließlich Hochleistungskunststoffen und Verbundwerkstoffen. Dies ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Auswahl der Materialien, die für die Herstellung eines Teils verwendet werden können. Darüber hinaus ermöglicht die Materialvielfalt von LSAM die Herstellung von Teilen mit spezifischen Eigenschaften, wie z.B. erhöhter Festigkeit, verbesserter thermischer Beständigkeit oder speziellen optischen Eigenschaften.

Darüber hinaus kann LSAM auch recycelte oder biobasierte Materialien verarbeiten, was es zu einer umweltfreundlicheren Option für die additive Fertigung macht. Dies kann Unternehmen dabei helfen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren.

Die Fähigkeit von LSAM, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, kann auch dazu beitragen, die Kosten zu senken. Durch die Auswahl des am besten geeigneten und kosteneffizientesten Materials für jede Anwendung können Unternehmen ihre Materialkosten optimieren und ihre Rentabilität verbessern.

Verschiedene LSAM geeignete blaue Werkstoffe

Schließlich kann die Materialvielfalt von LSAM dazu beitragen, die Lieferkette zu vereinfachen. Anstatt eine Vielzahl von spezialisierten Materialien für verschiedene Fertigungsprozesse lagern zu müssen, können Unternehmen ein kleineres Sortiment von vielseitigen Materialien verwenden, die mit LSAM verarbeitet werden können. Dies kann dazu beitragen, die Lagerhaltungskosten zu senken und die Effizienz der Lieferkette zu verbessern.

Kosteneinsparungen und Wirtschaftlichkeit

LSAM kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Durch die Fähigkeit, große Teile in einem einzigen Durchgang zu produzieren, wird der Bedarf an zusätzlichen Montage- oder Verbindungsschritten reduziert, was die Produktionszeiten und damit die Arbeitskosten senkt. Darüber hinaus führt die präzise Fertigung und die Reduzierung von Abfall durch die Verwendung von weniger Material zu direkten Materialkosteneinsparungen.

Zusätzlich zu diesen direkten Kosteneinsparungen kann LSAM auch zu indirekten Kosteneinsparungen führen. Durch die Reduzierung der Anzahl der benötigten Fertigungsschritte und die Vereinfachung des Produktionsprozesses kann LSAM dazu beitragen, die Komplexität der Fertigung zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Dies kann zu geringeren Betriebskosten und einer verbesserten Produktivität führen.

Darüber hinaus kann LSAM dazu beitragen, die Kosten für die Lagerhaltung und den Transport zu senken. Durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, können Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. Und durch die Herstellung größerer Teile, die sonst aus mehreren kleineren Teilen zusammengesetzt werden müssten, können die Transportkosten gesenkt werden.

Innovation und Wettbewerbsvorteil

Die Fähigkeit von LSAM, maßgeschneiderte, großformatige Teile zu produzieren, kann nicht nur die Tür zu innovativen Produkt- und Designmöglichkeiten öffnen, sondern auch neue Märkte erschließen. Dies kann Ihrem Unternehmen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschaffen und es Ihnen ermöglichen, sich auf dem Markt zu differenzieren.

Darüber hinaus kann LSAM dazu beitragen, die Produktentwicklungszeiten zu verkürzen. Durch die schnelle Prototypenherstellung und die Möglichkeit, Designänderungen rasch umzusetzen, können Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen. Dies kann Ihnen einen Vorsprung gegenüber Wettbewerbern verschaffen, die herkömmliche Fertigungsmethoden verwenden.

Die Verwendung von LSAM kann auch dazu beitragen, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Durch die präzise Kontrolle des Fertigungsprozesses und die Möglichkeit, komplexe Geometrien und interne Strukturen zu erzeugen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären, können Sie Teile mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und Leistung herstellen.

Schließlich kann LSAM dazu beitragen, Ihr Unternehmen als Vorreiter in der Nutzung innovativer Technologien zu positionieren. Dies kann Ihr Markenimage stärken und das Vertrauen Ihrer Kunden in Ihre Fähigkeit, hochwertige und innovative Produkte zu liefern, erhöhen.

Präzision und Qualität:

Trotz der Größe der hergestellten Teile ermöglicht LSAM eine hohe Präzision und Oberflächenqualität. Dies ist auf die subtraktive Komponente des Prozesses zurückzuführen, bei der überschüssiges Material entfernt wird, um die endgültige Form und Qualität des Teils zu erreichen.

Zusätzlich zur hohen Präzision und Oberflächenqualität ermöglicht LSAM auch eine verbesserte Kontrolle über die internen Strukturen des Teils. Durch die additive Fertigung können komplexe interne Strukturen und Geometrien erzeugt werden, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Dies kann zu Teilen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Leistung führen.

Umweltaspekte von LSAM

Die LSAM-Technologie bietet mehrere Vorteile in Bezug auf Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit, die für industrielle Unternehmen von Bedeutung sind.

Effizienter Materialeinsatz

LSAM ermöglicht eine präzise Steuerung des Materialauftrags, was dazu führt, dass nur so viel Material verwendet wird, wie für die Herstellung des Teils erforderlich ist. Dies reduziert den Materialverbrauch und minimiert den Abfall, was zu einer geringeren Umweltbelastung führt.

Recycling und Wiederverwendung

Unser LSAM-System kann recycelte Kunststoffe verarbeiten. Dies kann dazu beitragen, den Bedarf an neuen Rohstoffen zu reduzieren und die Menge an Kunststoffabfällen zu verringern.

Energieeffizienz

LSAM-Systeme sind energieeffizienter als herkömmliche Fertigungsverfahren aus extrudierten Halbzeugen, insbesondere bei der Herstellung großer Teile. Dies trägt dazu bei, den Energieverbrauch und die damit verbundenen CO2-Emissionen zu reduzieren.

Reduzierung von Transportemissionen

Da bei dem LSAM-Verfahren weniger Material durch den konturnahen Druck verwendet wird, reduziert sich der Energieaufwand der beim Transport von schweren und großen Halbzeugen verbraucht wird.