Wir zerspanen über 160 Kunststoffe und Compounds, vom Standardthermoplasten bis hin zu den anspruchsvollsten Hochleistungskunststoffen.
Für robuste Funktions-, Gehäuse- und Maschinenbauteile greifen wir meist zu Standard- und technischen Kunststoffen wie POM, Polyamid (PA), PET, Polycarbonat (PC), PP, PE-UHMW oder ABS.
Falls gute tribologische Eigenschaften und geringer Verschleiß gewünscht sind verwenden wir häufig PTFE, POM und PE-UHMW sowie gleitmodifizierte Typen. Kommen die Kunststoffkomponenten mit aggressiven Medien in Berührung, setzen wir auf PPS oder auf die Fluorpolymere PTFE und PVDF. Diese Werkstoffe bleiben auch dort beständig, wo andere Kunststoffe und Metalle korrodieren.
Ist es in Ihrer Anwendung besonders heiß oder hoch belastet, dann fertigen wir Frästeile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PEI (Ultem™), PAI und gesintertem Polyimid (Vespel®). Diese Werkstoffe halten hohe Temperaturen aus, ertragen große Lasten und besitzen eine sehr gute Dimensionsstabilität. Sie sind deshalb vor allem in der Halbleiterfertigung sowie in der Luft- und Raumfahrt gefragt.
Wir verarbeiten von den Werkstoffen mehrere Compounds (Verbundwerkstoffe mit Glasfaser, Kohle, Graphit und so weiter) so können wir die Eigenschaften des Basispolymers zusätzlich auf die Anwendung anpassen. Muss ein Bauteil beispielsweise noch steifer sein, verarbeiten wir glas- und kohlefaserverstärkte Varianten wie PEEK-GF oder PEEK-CF.
Vakuum, Reinraum, Plasma, Tieftemperatur und Säuren. Das sind einige der herausfordernden Anforderungen an Kunststoffteile in der Halbleiterfertigung. Wir fertigen Kunststoffteile für die Halbleiterindustrie aus Hochleistungskunststoffen wie PI, PEEK, PTFE und PVDF.
Rufen Sie an und wir besprechen Ihre Entwicklung, Zeichnung oder geplante Serie.
Bereits bei der Entwicklung eines optimalen Kunststoffteils begleiten wir Sie: von der Konstruktion über die Auswahl des Werkstoffes bis hin zum Fertigungsverfahren. Gerade in dieser frühen Phase ist unser Einfluss auf Preis, Qualität und Prozesssicherheit am größten. Greifen Sie deshalb auf unsere langjährige Erfahrung zurück – ob es um die werkstoffgerechte Tolerierung, die Auslegung des Bauteils oder die Wahl des passenden Verfahrens geht, wir denken von Anfang an mit.
„Wir wollen nie die Größten, aber immer die Besten sein!“ – das ist unser Motto, und es prägt alles, was wir tun: von der gemeinsamen Konstruktion bis zu unserem klaren Fokus auf die CNC-Zerspanung. Sie ermöglicht zwar nicht die größten Mengen, aber die besten Toleranzen.
Die Qualität sichern wir fertigungsbegleitend und über die Endkontrolle jedes Auftrags – mit modernsten Prüfmitteln in klimatisierten Räumen, taktil oder optisch und mit automatisierten Prüfprogrammen. Kundenspezifische Vorgaben zur Kontrolle und Dokumentation setzen wir dabei zuverlässig um. Auch die Logistik ist vollständig digitalisiert: Jede Lieferung ist zu 100 % nachverfolgbar, und jederzeit lässt sich die gelieferte Charge mit ihrem Herstelldatum identifizieren. Bei Entnahme und Versand wird jeder Artikel gescannt und automatisch mit einem Etikett versehen
Abstreifer
Stangendichtungen
Kolbendichtungen
Führungsringe
Stützringe
O-Ringe und X-Ringe
Flachdichtungen
Federvorgespannte Dichtungen
Radial-Wellendichtringe
Rotationsdichtungen
Hochdruckdichtungen
Sonderdichtungen
Dichtsätze
O-Ring Messtürme
Drehteile
Dreh-Frästeile
Frästeile
Führungselemente
Großformat 3D-Druck
3D-Druck mit faserverstärkten Kunststoffen
Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen
Hitzebeständige und wärmebeständige Kunststoffe
Kunststoffteile mit Flammschutz
