Abstreifer
Stangendichtungen
Kolbendichtungen
Führungsringe
Stützringe
O-Ringe und X-Ringe
Flachdichtungen
Federvorgespannte Dichtungen
Radial-Wellendichtringe
Rotationsdichtungen
Hochdruckdichtungen
Sonderdichtungen
Dichtsätze
O-Ring Messtürme
Drehteile
Dreh-Frästeile
Frästeile
Formteile
Führungselemente
Großformat 3D-Druck
3D-Druck mit faserverstärkten Kunststoffen
Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen
Hitzebeständige und wärmebeständige Kunststoffe
Kunststoffteile mit Flammschutz
Große Frästeile aus Kunststoff
Wir steigen früh im Konstruktionsprozess ein und prüfen, ob der Werkstoff in der benötigten Dimension lieferbar ist. Unsere Konstrukteure geben Anpassungsvorschläge direkt in Ihrem CAD und stellen dabei sicher, dass die Geometrie als Frästeil umsetzbar ist.
Wir verarbeiten beim Kunststoff fräsen jeden Kunststoff, der als Halbzeug existiert, vollkommen unabhängig davon, ob er gepresst, gegossen oder extrudiert wurde. Das Werkstoffspektrum ist also riesig. Und reicht von PTFE für großflächige Isolierplatten an LNG-Terminals über PVDF für medienbeständige Ventilkörper in der Halbleiterfertigung bis zu PEEK.
Worauf muss ich bei der Konstruktion von großen Frästeilen achten?
Erstmal gelten bei großen Kunststoff Frästeilen die gleichen Prinzipien wie bei kleineren Frästeilen. Diese können sich aber durch die Größe ein wenig ändern, so kann mehr Gewicht zusammenkommen, wodurch die Geometrie oder der Werkstoff passend gewählt sein müssen. Die Bearbeitungsstrategie bei der Kunststoff CNC Bearbeitung ist entscheidend. Innere Spannungen in Halbzeugen führen zu sehr hohen Verzügen, sodass eine Vorbehandlung des Rohlings und die entsprechende Bearbeitungsstrategie vo großer Bedeutung sind. Neben diesen offensichtlicheren Faktoren spielt bei der Konstruktion von großen Frästeilen auch die Halbzeugverfügbarkeit eine entscheidende Rolle. PE und POM sind als große Platten häufig lieferbar. Bei Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PI oder PPS hingegen sinkt die Verfügbarkeit drastisch.
Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie transportieren Kettenförderer, Abfüllanlagen und Sortiermaschinen Produkte über Gleitleisten, Führungsschienen und Transportschnecken. Diese Bauteile sind oft länger als ein Meter und jede Naht oder Stoßstelle ist eine hygienische Schwachstelle, in der sich Keime festsetzen. Zudem sind glatte Oberflächen eine hygienische Notwendigkeit: Je glatter die Fläche, desto weniger Angriffspunkte für Biofilm.
Werkstoffe:
- PE-UHMW
- POM
- PP
- PA
- PEEK
- PTFE
Typische Teile:
- Gleitleisten für Kettenförderer
- Führungsschienen
- Kettenräder
- Dosierelemente
- Transportschnecken
- Abstreiferleisten
- Trichterauskleidungen
- Pumpengehäuse
Ventiltechnik
POM ist der Arbeitswerkstoff für Ventilkörper in Wasser, Druckluft und neutralen Medien. PA kommt bei höherer mechanischer Belastung zum Einsatz. Bei aggressiven Chemikalien oder hohen Temperaturen greifen PTFE, PVDF oder PEEK. Unabhängig vom Werkstoff gilt: Jede Rauheitsspitze auf der Dichtfläche bedeutet Leckage. Bei großen Ventilkörpern mit 600 mm und mehr addieren sich Fertigungstoleranzen schnell, besonders wenn umgespannt werden muss.
Werkstoffe:
- POM
- PA
- PP
Werkstoffe bei aggressiven Medien:
- PTFE
- PVDF
- PEEK
Typische Teile:
- Ventilkörper
- Ventilsitze
- Kugelhähne
- Kugelsitze
- Absperrschieber
- Membranventilgehäuse
Halbleiterindustrie
In der Halbleiterfertigung ist die Reinheit entscheidend. Schon ein einzelnes Partikel auf dem Wafer macht den Chip unbrauchbar. Die glatten Oberflächen von Frästeilen minimieren Partikelanlagerungen. Die Anforderungen an chemische Reinheit, Ausgasungsverhalten und Medienbeständigkeit erfordern Hochleistungswerkstoffe.
Werkstoffe:
- PTFE
- PVDF
- PEEK
- PFA
- PI
Typische Teile:
- Ventilkörper
- Waferträger
- Auskleidungen für Wet Benches
- Filtergehäuse
- Spacer für Plasmaätzanlagen
Medizintechnik
Kunststoffteile für die Medizintechnik sind sehr anspruchsvoll und die Anforderungen an Kunststoffteile entsprechend vielfältig. Sterilisierbarkeit, gut zu reinigende Oberflächen, aber auch komplexe und filigrane Designs sind oft anzutreffen.
Werkstoffe:
- POM
- PA
- PE-UHMW
- PEEK
- PPSU
- PTFE
- PI
Typische Teile:
- Gehäuse für Analysegeräte
- Sterilisationsbehälter
- Instrumentenführungen
- Gleitflächen in Laborgeräten
- Abdeckungen für bildgebende Systeme
Chemie und Prozessindustrie
PP und PE sind die Arbeitspferde der chemischen Prozesstechnik. Sie sind beständig gegen eine breite Palette von Medien und zudem in großen Halbzeugformaten verfügbar und somit als großes Frästeil besonders wirtschaftlich umsetzbar. Behälterauskleidungen, Auffangwannen und Rohrleitungskomponenten entstehen häufig aus diesen Werkstoffen. POM ersetzt Metallteile in Armaturen und Pumpen bei neutralen oder leicht aggressiven Medien. Bei hohen Temperaturen, konzentrierten Säuren oder Reinstmedien kann PTFE notwendig sein. Die glatten Oberflächen von Frästeilen verhindern, dass sich Medienrückstände ablagern. Zudem sind enge Toleranzen bei Dichtungselementen notwendig.
Werkstoffe:
- PP
- PE
- POM
- PA
Werkstoffe bei aggressiven Medien:
- PVDF
- PTFE
- PPS
- PEEK
Typische Teile:
- Ventilkörper
- Ventilsitze
- Pumpengehäuse
- Flansche
- Behälterauskleidungen
- Filterplatten
- Armaturen
- Auffangwannen
Energiesektor
Kraftwerke, Windenergieanlagen und LNG-Terminals stellen unterschiedliche Anforderungen, aber eine Gemeinsamkeit haben sie: Die Bauteile sind groß, die Belastungen dauerhaft, und Ausfälle kosten schnell fünfstellig pro Stunde. In Windkraftanlagen funktionieren Gleitlager und Führungselemente aus POM unter Dauerlast. PA kommt bei höherer Zähigkeit und Schlagfestigkeit zum Einsatz etwa bei Strukturelementen und Befestigungskomponenten. Verschleißauskleidungen und Dämpfungselemente aus PU schützen Stahlkonstruktionen vor Abrieb und Schwingung. In der LNG-Industrie und Wasserstoffwirtschaft wird PCTFE oder PI bei Temperaturen unter −160 °C eingesetzt. PI kann zudem in Nuklearanlagen und Teilchenbeschleunigern verwendet werden. Enge Toleranzen entscheiden überall ob eine Lagerbuchse spielfrei sitzt, eine Auskleidung bündig schließt oder eine Dichtfläche bei thermischer Kontraktion leckagefrei bleibt.
Werkstoffe:
- POM
- PA
- PU
- PE-UHMW
- PTFE
- PCTFE
- PEEK
- PI
Typische Teile:
- Gleitlager
- Führungselemente
- Verschleißauskleidungen
- Dämpfungselemente
- Isolierplatten
- Ventilsitze
Große CNC-Frästeile oder LFAM?
Als Hersteller von Kunststoff Frästeilen stoßen wir immer wieder an technische Grenzen. So sind zum Beispiel viele Halbzeuge aus technischen Kunststoffen nur bis zu bestimmten Größen verfügbar, da sie prozessbedingt nicht herstellbar sind. Hier setzen wir als Ihr Entwicklungspartner für Kunststoff Frästeile unsere Large-Format-Additive-Manufacturing (LFAM) Technologie ein. Wir produzieren mit einem Extruder im Bearbeitungszentrum einen eigenen konturnahen Rohling aus dem gewünschten Kunststoff.
Neben dem großen Vorteil, dass es das Verfahren überhaupt ermöglicht ein Kunststoffteil aus dem Werkstoff herzustellen, sparen wir massiv Bearbeitungszeit und Abfall, da wir nicht aus einem Block fräsen sondern nur ein paar Millimeter abfräsen, da das gedruckte Halbzeug konturnah der Endgeometrie ist.
Wann lohnt sich der Wechsel von Aluminium zu Kunststoff?
PEEK wiegt mit 1,30 g/cm³ weniger als die Hälfte von Aluminium mit 2,70 g/cm³. Die Gewichtsersparnis ist also eine entscheidende Eigenschaft. Noch wichtiger ist es, aber das Kunststoff nicht korrodiert, auch nicht in feuchter oder chemisch belasteter Umgebung. Für ein Gehäuse im Außeneinsatz oder in der Prozesstechnik bedeutet das: keine Eloxierung, keine Beschichtung und kein Wartungsaufwand durch Korrosionsschäden. Gleichzeitig isoliert Kunststoff elektrisch, was in der Elektrotechnik zusätzliche Isolierschichten überflüssig macht.
