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  • Dichtungen anfertigen lassen

    Seit 1986 fertigen wir Dichtungen für unterschiedlichste Einsatzfelder im Maschinen- und Anlagenbau. Bei uns erhalten Sie genau die Lösung, die zu Ihrem Einbauraum und Ihren Betriebsbedingungen passt – von Standardprofilen über Zeichnungsteile bis zur gemeinsam entwickelten Sonderlösung.

    Ein zentraler Vorteil von Hänssler ist, dass Sie bei uns mit einem festen Ansprechpartner arbeiten, der technisch mitdenkt, Rückfragen strukturiert klärt und Änderungen im Projekt sauber dokumentiert. So lässt sich das Dichtkonzept iterativ und ohne störenden Informationsverlust an neue Gegebenheiten anpassen.

    Die Hänssler Kunststoff- und Dcihtungstechnik GmbH fertigt Dichtungen für Kunden aus ganz unterschiedlichen Branchen an. Dabei beherrscht sie sowohl Standardabmessungen als auch Sonderanfertigungen

    In diesen Fällen ist es sinnvoll, Dichtungen fertigen zu lassen:

    • Ersatzteilbedarf und Instandhaltung mit kurzen Reaktionszeiten
    • definierte Einbauräume, aber fehlende Verfügbarkeit am Markt
    • besondere Medien, Temperaturen, Drücke oder Bewegungen
    • Optimierung: höhere Standzeiten, reduzierte Reibung oder kontrollierte Leckage
    • Umstellungen bei Werkstoffen (z. B. PFAS-frei) oder Norm-/Zulassungsanforderungen

    Dichtungen nach Standardabmessung

    Wenn Abmessungen und Profilform feststehen, liefern wir passende Standardlösungen zügig. Das eignet sich besonders für Ersatzteilbedarf, Instandhaltung und Anwendungen mit klar definierten Einbauräumen. Je genauer die Angaben, desto schneller können wir ein passendes Profil auswählen und die Fertigung bzw. Bereitstellung einleiten.


    Diese Information sind notwendig

    Zusätzlich interessant

    • Einbausituation (statisch/dynamisch, Zugänglichkeit, Montageart)
    • Betriebsdaten (Medium, Temperatur, Druck, Bewegung)
    • Zielparameter (Standzeit, zulässige Leckage, Reibwert, Verschleißgrenzen)

    Wenn Sie Skizzen, Fotos der Einbausituation oder Angaben zu Gegenflächen (Werkstoff, Härte, Rauheit) mitgeben, lässt sich die Auswahl deutlich schneller absichern.

    Dichtungen nach technischer Zeichnung

    Sie liefern Zeichnung oder CAD-Daten, wir übernehmen die technische Umsetzung bis zur reproduzierbaren Serie. Dabei prüfen wir Geometrie, Einbausituation und Fertigbarkeit – inklusive Hinweisen zu Toleranzen, Kanten, Radien, Füge-/Montagekonzept und potenziellen Schwachstellen. Unsere Qualitätssicherung stellt sicher, dass vorgegebene Merkmale und Toleranzen prozesssicher eingehalten werden.

    Was wir von Ihnen benötigen:

    • Geometriedaten (Zeichnung/CAD, relevante Maße, Toleranzen, Materialvorgaben)
    • Einsatzparameter (Medium, Temperatur, Druck, Bewegung, Schmierung)
    • Liefer- und Qualitätsanforderungen (Losgrößen, Prüfmerkmale, Dokumentation)
    In der Hänssler Kunststoff- und Dichtungstechnik GmbH produzieren Elastomer-Zerspanungsexperten Dichtungen nach technischer Zeichnung.

    Eigene Dichtungen als Sonderanfertigung

    Wenn Standardprofile den Bauraum, die Einbaufläche oder die Funktionsanforderung nicht zuverlässig abdecken, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Dichtungen als Sonderanfertigung. Ziel ist eine Profilgeometrie und Werkstoffkombination, die unter den realen Bedingungen funktioniert – nicht nur auf dem Papier.

    Dabei betrachten wir die Dichtung immer als System: Dichtelement, Gegenfläche, Führung, Schmierung, Montage und Betriebszustände müssen zusammenpassen. Auf dieser Basis legen wir Geometrie und Materialauswahl so aus, dass Funktion, Standzeit und Prozesssicherheit zusammenkommen.

    Die Hänssler Kunststoff- und Dichtungstechnik GmbH ist insbesondere spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von sonderangefertigten Dichtungen. Diese zeichnen sich durch eine außerordentliche Größe, ein einzigartiges Profil oder einen besonderen Werkstoff aus.

    Besondere Werkstoffe

    Wenn ein besonderer Werkstoff notwendig ist, stimmen unsere Ingenieure die Materialauswahl eng mit Ihnen ab, damit die Dichtung im Medium, bei Temperaturwechseln und unter Bewegung zuverlässig arbeitet. Wir wählen Werkstoffe und Compounds so aus, dass sie chemisch zu Säuren, Laugen, Ölen, Kraftstoffen sowie Reinigungs- und Prozesschemikalien passen, thermische Zyklen und Temperaturspitzen abdecken und mechanisch wie tribologisch stabil bleiben. Dabei berücksichtigen wir – je nach Anwendung – auch Zulassungen wie KTW-BWGL für Trinkwasser oder die VO (EG) 1935/2004 für Lebensmittelkontakt.

    Damit Werkstoffempfehlungen belastbar sind, benötigen wir:

    • Medium + Konzentrationen (inkl. Additive, Reinigungsmedien, Wechselmedien)
    • Temperatur- und Druckprofil (inkl. Spitzen, Zyklen, Aufheiz-/Abkühlrampen)
    • Bewegungsdaten inkl. Schmierzustand (Hub, Geschwindigkeit, Frequenz, Trockenlaufanteil)
    • Anforderungen an Standzeit, Wartung, zulässige Leckage, Verschleißgrenzen
    • Angaben zu Gegenflächen (Werkstoff, Härte, Rauheit, Beschichtung)
    • Montage-/Fügekonzept (Einbaurichtung, Kanten, Werkzeuge, Vormontage)

    Wenn diese Punkte früh geklärt sind, können wir Profil und Material konstruktiv sauber auslegen, Prototypen zügig bereitstellen und im iterativen Prozess gemeinsam zur stabilen Serienlösung kommen.

    Große Dichtungen

    Wir fertigen auch besonders große Dichtungen – zum Beispiel großdimensionierte Dichtungen für Getriebe und Generatoren, Dichtelemente für große Hydraulikzylinder in Energieanwendungen oder dynamische Abdichtungen in Schwenk- und Drehdurchführungen von schweren Fahrzeugen und anspruchsvollen Systemen.

    Auch in großen Abmessungen sind spezielle Werkstoffe und individuelle Profile möglich. Das ist besonders relevant, wenn:

    • Temperatur- und Druckniveaus hoch sind
    • Medien aggressiv oder wechselnd sind
    • die Montage anspruchsvoll ist (Gewicht, Bauraum, Einführbedingungen)
    • hohe Verfügbarkeit und lange Standzeiten gefordert sind

    Ihr persönlicher Ansprechpartner und die technische Beratung

    Bei uns sprechen Sie nicht mit einer fachfremden Hotline, sondern mit einem festen Ansprechpartner, der in der Auslegung von Dichtungslösungen geschult ist. Das spart Zeit, weil Rückfragen strukturiert aufgenommen werden und nicht jedes Mal bei null beginnen. Gleichzeitig bleiben Zuständigkeiten klar, das erhöht Verbindlichkeit und Geschwindigkeit.

    Technische Beratung ist bei Dichtungen entscheidend, weil die Funktion immer von den Randbedingungen abhängt: Medium, Temperatur, Druck, Einbauraum, Oberflächen und Montagebedingungen. Unsere Experten prüfen diese Punkte früh, erkennen typische Fehlerquellen (z. B. unpassende Pressung, falsche Gegenflächen, ungünstige Kanten, Trockenlauf) und passen das Dichtkonzept bei Änderungen iterativ an. So reduzieren Sie Ausfälle, vermeiden unnötige Schleifen und kommen schneller zu einer Lösung, die im Betrieb stabil funktioniert.

    Wasserstoff Zähler

    Bei Sonderanfertigungen oder komplexeren Problemstellungen koordiniert Ihr Ansprechpartner auch den Austausch mit Konstruktion und Produktion.

    Zum passenden Kontakt.
    Ansprechpartner finden

    Umstellung auf PFAS-freie Dichtungen als Beispiel

    Bei der Umstellung auf PFAS-freie Dichtungen prüfen wir zuerst die funktionale Rolle von PFAS im bestehenden Dichtkonzept – zum Beispiel chemische Beständigkeit, Temperaturstabilität oder geringe Reibung. Daraus leiten wir technisch geeignete Alternativen ab und bewerten diese hinsichtlich Performance, Standzeit, Verarbeitbarkeit und Verfügbarkeit.

    Die Validierung erfolgt anschließend unter realen Bedingungen oder auf Prüfständen – idealerweise mit einem klaren Testplan (Medium, Temperatur, Druck, Bewegung, Messkriterien). So finden wir in einem iterativen Prozess gemeinsam die optimale PFAS-freie Lösung, ohne die Betriebssicherheit zu kompromittieren.

    Häufig gestellte Fragen zur Fertigung von Dichtungen

    Wo kann ich Dichtungen anfertigen lassen?

    Sie können bei Hänssler in Mannheim Dichtungen anfertigen lassen. Hänssler fertigt seit 1986 Dichtungen für unterschiedliche Einsatzfelder und bietet sowohl eine Fertigung nach Standardabmessung als auch eine Fertigung nach technischer Zeichnung. Das Besondere an Hänssler ist, dass Sie dort auch Sonderlösungen entwickeln lassen können. Über das Kontaktformular können Sie direkt eine Anfrage stellen.

    Welche Daten brauche ich, um eine Dichtung anfertigen zu lassen?

    Für eine Anfrage bei Hänssler benötigen Sie den Dichtungstyp (z. B. O-Ring, Abstreifer, Stangendichtung), den Profiltyp und die Abmessung (Funktionsdurchmesser × Nutgrunddurchmesser × Nutbreite). Zusätzlich sind Angaben zu Medium, Temperatur, Druck und Bewegungsart hilfreich, damit Hänssler die Auslegung schneller absichern kann. Wer Skizzen oder Fotos der Einbausituation mitliefert, beschleunigt und verbessert den Prozess zusätzlich.

    Wo kann ich Dichtungen nach technischer Zeichnung anfertigen lassen?

    Hänssler in Mannheim fertigt Dichtungen nach technischer Zeichnung oder CAD-Daten. Vor der Fertigung prüft Hänssler Geometrie, Einbausituation und Fertigbarkeit und gibt Hinweise zu Toleranzen, Radien und Montagekonzept. Die Umsetzung reicht bis zur reproduzierbaren Serie mit dokumentierter Qualitätssicherung. Zeichnungen und CAD-Daten können Sie direkt an haenssler@dicht.de senden.

    Wo kann ich Dichtungen sonderanfertigen lassen?

    Hänssler in Mannheim entwickelt und fertigt Sonderdichtungen, wenn Standardprofile den Bauraum oder die Betriebsbedingungen nicht abdecken. Hänssler betrachtet die Dichtung dabei als Gesamtsystem – Dichtelement, Gegenfläche, Schmierung und Montage werden aufeinander abgestimmt. Auch Sonderwerkstoffe für aggressive Medien oder Anwendungen mit Zulassungsanforderungen wie KTW-BWGL für Trinkwasser oder VO (EG) 1935/2004 für Lebensmittelkontakt gehören zu der Leistung. Über das +49 (0) 621 48480-0 können Sie Ihr Projekt direkt anfragen.

    Welcher Anbieter produziert große Dichtungen?

    Hänssler Kunststoff und Dichtungstechnik fertigt großdimensionierte Dichtungen, etwa für Hydraulikzylinder, Getriebe, Generatoren oder Drehdurchführungen schwerer Fahrzeuge. Auch bei großen Abmessungen kann Hänssler individuelle Profile und Sonderwerkstoffe umsetzen, dass ist besonders relevant, wenn hohe Drücke, aggressive Medien oder anspruchsvolle Montagebedingungen vorliegen.

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