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Dichtungen für die Lebensmittelindustrie

Getränkeflaschen auf einem Förderband

Maschinenbau spielt eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelproduktion. Sowohl für die Verarbeitung als auch für die Verpackung von Lebensmitteln sind Maschinen unverzichtbar, da sie Prozesse effizienter und sicherer gestalten. Deshalb sind verlässliche Dichtungen für die Lebensmittelindustrie unersetzbar. Eine Leckage ist ein absolutes „No-Go“, da sie die Produktsicherheit und Produktqualität gefährden kann. Die Dichtungen müssen entsprechend hohen Anforderungen und Standards entsprechen. Dies ist essenziell, um die Qualität der Lebensmittel jederzeit sicherzustellen und keine Risiken für Mensch und Tier in den Umlauf zu bringen.

Dichtungen für die Lebensmittelindustrie

Maschinenbau spielt eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelproduktion. Sowohl für die Verarbeitung als auch für die Verpackung von Lebensmitteln sind Maschinen unverzichtbar, da sie Prozesse effizienter und sicherer gestalten. Deshalb sind verlässliche Dichtungen für die Lebensmittelindustrie unersetzbar. Eine Leckage ist ein absolutes „No-Go“, da sie die Produktsicherheit und Produktqualität gefährden kann. Die Dichtungen müssen entsprechend hohen Anforderungen und Standards entsprechen. Dies ist essenziell, um die Qualität der Lebensmittel jederzeit sicherzustellen und keine Risiken für Mensch und Tier in den Umlauf zu bringen.

Getränkeflaschen auf einem Förderband

Besondere Anforderungen an Lebensmittelindustrie Dichtungen

Dichtungen in der Lebensmittelindustrie müssen spezifische Anforderungen erfüllen:

Sterilisierbare Dichtungen

Dichtungen müssen regelmäßig sterilisiert werden können, um Kontaminationen zu verhindern.

Detektierbare Dichtungen

Es ist entscheidend, Fremdkörper in Lebensmitteln leicht zu erkennen. Dass eine Dichtung detektierbar ist, muss also gegeben sein.

Rückverfolgbare Dichtungen

Viele Kunden wünschen sich eine Rückverfolgbarkeit der Dichtungen.

FDA konforme Dichtungen

Im internationalen Bereich, aber auch innerhalb der EU wird häufig die FDA Zulassung angefordert bzw. nach „FDA konform“ oder „FDA Zertifikat“ gefragt. Hierbei ist zu beachten, dass die U.S. Food and Drug Administration (kurz FDA) vielmehr eine Behörde als eine Zulassung selbst ist.  Fordern Sie daher immer eine FDA Zulassung mit dem (von Ihnen oder Ihrem Kunden) benötigten CFR Artikel an.  Für Gummiprodukte mit Lebensmittelkontakt ist in der Regel CFR Titel 21, Kapitel 1, Unterkapitel B, Teil 177, Unterabschnitt C und Paragraph 2600 relevant, oft gekennzeichnet als FDA 21 CFR 177.2600.

Lebensmittelechte Dichtungen EU 1935/2004 bzw. EU 10/2011

Hierbei handelt es sich um das europäische Pendant zur FDA Zulassung für Lebensmittelkontakt. Diese EU Lebensmittelkonformität wird immer dann benötigt, wenn die Dichtung dazu bestimmt ist, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.  EU 1935/2004 ist dabei die Verordnung für fast alle Materialien und Gegenstände mit Lebensmittelkontakt, EU 10/2011 die Verordnung speziell für Gegenstände aus Kunststoffen.

Beständigkeiten machen Dichtungen lebensmittelecht

Dichtungen für die Lebensmittelindustrie erfordern komplexe Anforderungsprofile an die Werkstoffe und die Dichtungsgeometrie. Dazu gehören auch die chemische Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln und die Hydrolysebeständigkeit der Dichtungen bei der Dampfsterilisation. Gleichzeitig bestehen hohe Anforderungen hinsichtlich thermomechanischer Eigenschaften. Nicht zuletzt ist eine geringe Neigung zur Aufnahme und Übertragung von Aromen essenziell.

Geeignete Werkstoffe von Dichtungen für die Lebensmittelindustrie

Eine Vielzahl von Werkstoffen kann im Lebensmittel Maschinenbau eingesetzt werden, um die gewünschten Anforderungen zu erfüllen:

NBR (Nitrilkautschuk):

Hervorragende Beständigkeit gegen Öle und Fette.

Mehr zu NBR

FPM / FKM (Fluorkautschuk, bekannt als Viton® ):

Besonders widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen.

Mehr zu FKM

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk):

Ideal für Dampf und heiße Wasserumgebungen.

Mehr zu EPDM

PU (Polyurethan-Elastomer):

Sehr beständig gegen Abrieb.

Mehr zu PU

PEEK:

Hohe Dimensionsstabilität, Temperaturbeständigkeit und Steifigkeit

Mehr zu PEEK

VMQ (Silikon-Kautschuk):

Temperaturbeständig und flexibel.

Mehr zu VMQ

PTFE (Polytetrafluorethylen, bekannt als Teflon®):

Beständig gegenüber einer Vielzahl von chemischen Einwirkungen.

Mehr zu PTFE

UHMWPE (Ultrahochmolekulares Polyethylen):

Herausragende Verschleißfestigkeit.

Mehr zu UHMPE

Warum sind häufig Dichtungen für Lebensmittel blau gefärbt?

Blau hat sich mittlerweile stark in der Lebensmittelindustrie etabliert. Der spezielle Blauton kommt in natürlichen Zutaten sehr selten vor. Eine Kontamination mit einem blauen Teil ist also leichter zu detektieren als z.B. Naturfarben, braun oder grün. Hänssler verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Werkstoffen in blau, um Dichtungen und Kunststoffteile für die Lebensmittelindustrie zu realisieren.

PFAS Verbot & Alternativen für lebensmittelechte Dichtungen

PFAS ist die Abkürzung für per- und polyfluorierte Chemikalien. Die Europäische Chemikalienagentur (European Chemicals Agency, ECHA) prüft einen Vorschlag zum Verbot von PFAS-Gruppen. Ein möglicher Wegfall von Fluorkunststoffen in der Dichtungstechnik hätte gravierende Auswirkungen. PTFE ist das Allround-Talent und erfüllt seit Jahren komplexe Anforderungen. Auch in der Lebensmittelindustrie wird es erfolgreich eingesetzt. Doch was tun, sollte es zu einem PFAS Verbot kommen? Gibt es verlässliche PFAS Alternativen? Je nach Anwendung und Einsatzgebiet einer Dichtung ergeben sich unterschiedliche Anforderungsprofile, sodass im Einzelfall durchaus alternative Werkstoffe zum Einsatz kommen können. Konstruktive Änderungen am Dichtungskonzept oder dem System in Kombination mit PFAS-freien Dichtungen können neue Lösungen erschaffen. Unsere Experten beraten Sie gerne zu Ihrer individuellen Anwendung.

PFAS aktueller Stand
Lebensmittelindustrie PFAS Verbot

Anwendungen von Dichtungen für die Lebensmittelindustrie

Lebensmittelechte Dichtungen werden in vielen Anwendungen benötigt. Das können z.B. Mischer, Dampfgarer, Backofen, Schneidemaschine, Abfüllanlage oder Verpackungsmaschine sein. Professionelle Dichtungslösungen verhindern eine Kontamination und garantieren die Sicherheit und Haltbarkeit der Lebensmittel.

Lebensmittelindustrie Maschine

Wir sind Ihr Partner für komplexe Dichtungslösungen mit Lebensmittelkontakt

Wir bedienen bereits heute zahlreiche Kunden im Lebensmittelbereich (Abfüllung, Verpackung, Zuschnitt, Zubereitung, Großküchengeräte…) und kennen die spezifischen Anforderungen verschiedenster Anwendungen.

Im Bereich der Konformitätserklärungen beraten Sie unsere Kollegen aus dem Bereich Product / Material Compliance gerne. Gemeinsam finden und versorgen wir Sie mit den geeigneten Werkstoffen und den benötigten Konformitäten wie EU 1935/2004, EU 10/2011, FDA Lebensmittel, POP Vo, REACh, RoHS, Konfliktmineralien (CMRT), Glimmer (EMRT) und viele mehr. Im Fall eines PFAS Verbots können wir Sie bei der Findung von Alternativen, die speziell zu Ihrem Einsatzbereich passen, unterstützen.

Häufig gestellte Fragen zu lebensmittelechten Dichtungen

Was macht eine Dichtung lebensmittelecht?

Lebensmittelecht ist eine Dichtung, wenn ihr Werkstoff bei Kontakt keine bedenklichen Stoffe ans Lebensmittel abgibt. Maßgeblich ist neben dem Werkstoff-Compound auch das hygienegerechte Design, damit sich keine Rückstände ablagern.

Welche Verordnungen und Zulassungen gelten für lebensmittelechte Dichtungen?
In der EU bildet die Rahmenverordnung (EG) 1935/2004 die Basis für alle Materialien mit Lebensmittelkontakt. Für Kunststoffe gilt ergänzend die Verordnung (EU) 10/2011, die Elastomere und Silikone jedoch ausdrücklich ausnimmt. Gummiwerkstoffe folgen daher nationalen Regelungen oder den Grundanforderungen der Rahmenverordnung; in den USA ist FDA 21 CFR 177.2600 einschlägig.
Warum sind lebensmittelechte Dichtungen oft blau?
Blau wird gewählt, weil dieser Farbton in natürlichen Lebensmitteln kaum vorkommt und Bruchstücke dadurch leicht erkennbar sind. Das hilft sowohl dem menschlichen Auge als auch kamerabasierten Inspektionssystemen, Fremdkörper zu detektieren.
Halten lebensmittelechte Dichtungen CIP- und SIP-Reinigung stand?
Geeignete Werkstoffe halten Reinigungschemie und Dampfsterilisation stand, mit material- und temperaturabhängigen Grenzen. EPDM gilt als Standard für polare CIP-/SIP-Medien und Heißdampf, häufig bis etwa 130 °C. Für fett- oder ölhaltige Medien eignet sich FKM, für besonders hohe Sterilisationstemperaturen FFKM.

Neben dem Bereich Dichtungstechnik bieten wir Ihnen zudem subtraktiv und additiv gefertigte Kunststoffteile in nahezu allen Dimensionen und Werkstoffen für die Lebensmittelindustrie.

Für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Lebensmitteltechnik kontaktieren Sie uns. Mit Fachkompetenz und einem ausgeprägten Verständnis für die Bedürfnisse des Maschinenbaus in der Lebensmittelindustrie stehen wir Ihnen gerne zur Seite.

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