Lagerung und Verpackung von Bauteilen und Dichtungen aus Elastomeren und Kunststoffen

Damit die von uns genannten Lagerzeiten Bestand haben, müssen bei der Lagerung und Verpackung von Bauteilen und Dichtungen aus Elastomeren und Kunststoffen die wichtigsten Randbedingungen beachtet werden. In diesem Artikel finden Sie einen ersten Überblick. Unsere vollständige technische Kundenempfehlung steht am Ende dieses Artikels als PDF zum Download bereit.

Lagerung von Elastomeren gemäß ISO 2230:2026

Elastomere reagieren auf einige Umweltfaktoren empfindlicher als andere Kunststoffe. Die korrekten Lagerbedingungen für Elastomere werden in der erst kürzlich aktualisierten ISO-Norm 2230 beschrieben.

Das empfohlene Lagerklima für Dichtungen

Die neue ISO 2230:2026 schreibt einen Temperaturbereich von 10 °C bis 30 °C vor. Wir empfehlen darüber hinaus konstante 15 °C bis 25 °C. Konstant da Temperaturschwankungen Kondensat fördern, das wiederum beschleunigt die Alterung von Dichtungen. Die relative Luftfeuchte sollte unter 70 % bleiben. Der Raum sollte zudem trocken, staubarm und mäßig gelüftet sein.

Was Elastomere nicht vertragen

Elastomere vertragen direkte Sonnenstrahlen und intensives Kunstlicht mit hohem UV-Anteil nicht gut. Zudem werden sie durch ozonerzeugende Geräte und Abgasen von Verbrennungsmotoren angegriffen. Deshalb sollten diese Faktoren im Lager vermieden werden. Auch direkter Kontakt mit Kupfer und Mangan führt zu Verfärbungen und beschleunigt die Alterung.

Lagerdauer nach Werkstoffgruppe

ISO 2230 teilt Elastomere in drei Alterungsgruppen (A, B & C) ein. Dichtungen und Bauteile aus diesen Werkstoffen haben eine Initiallagerzeit, die bei der richtigen Lagerung nochmal verlängert wird.

Die häufig verwendeten Werkstoffe NBR und HNBR fallen unter die Gruppe B und haben eine Initiallagerzeit von sieben Jahren. Die ebenfalls häufig verwendeten Werkstoffe FKM und EPDM gehören zur Gruppe C und haben eine Initiallagerzeit von zehn Jahren. Thermoplaste (PTFE, POM, PA, PEEK, etc.) sind nicht Teil der ISO-Norm 2230 und zeigen bei sachgerechten Lagerbedingungen keine relevante Alterung.

Bei Teilen die aus mehreren Werkstoffen bestehen empfiehlt die ISO 2230, dass die Komponente, die am stärksten alterungsanfällig ist, die Lagerbedingungen bestimmt. Dementsprechend sollte eine Gleitringdichtung bestehend aus NBR O-Ring und PTFE Gleitring nach dem für NBR geltenden Standards gelagert werden.

Mitarbieter hält großen roten Dichtungsring in der Hand

FIFO und Sichtprüfung

Wir empfehlen eine Lagerrotation nach dem First-in-first-out Prinzip, so wird sichergestellt das stets das älteste Material zuerst ausgeht. Zum anderen empfehlen wir eine Sichtprüfung vor dem Einbau, Weiterverkauf oder der Umverpackung. Es sollte geprüft werden ob bleibende Verformungen, mechanische Beschädigungen, Oberflächenrisse sowie Verhärtung, Erweichung oder Klebrigkeit vorhanden sind.

Handhabung aus kaltem Lager

Wurde Ware unter 15 °C gelagert, wird sie vor der Weiterverarbeitung auf etwa 20 °C temperiert. Ohne diese Akklimatisierung steigt das Risiko von Handling-Schäden an versteiften Bauteilen. Bei Lagertemperaturen dauerhaft unter 10 °C empfehlen wir Rücksprache mit unserer technischen Abteilung.