3D Printing Materials

Gear made of Ultem™ 1010, Ultem™ 9085 and PA 12| FFF process | Application: Research and development

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  • The selection of the right material is essential

    All available additive manufacturing processes can be combined with a wide range of materials. We are particularly specialized in producing serviceable components that can be subjected to mechanical and thermal loads and offer additional functional properties for special applications.

    Materials development in additive manufacturing is rapid, and new materials are continuously being added whose processing possibilities and process parameters are being researched in-house at our company.

    The selection of the right material is crucial and can be done optimally if we know the application criteria. Important parameters are e.g.:

    • mechanical load
    • thermal load
    • possible media contact
    • optical requirements
    • accuracy requirements
    • material-specific properties (conformities, conductivity, fire behavior, UV resistance)

    Our 3D printing materials

    • Manufacturing process
    • SLA
    • FFF
    Filter by:
    ABS
    04.001
    Acrylnitril-Butadien-Styrol (amorpher Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +95 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile, Prototypen und Design (Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    ABS
    ABS ESD
    04.002
    Acrylnitril-Butadien-Styrol (amorpher Thermoplast) mit leitfähigen Zusätzen
    Temperature:
    -40 | +95 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (ESD-Anwendungen, Elektronik- und Halbleiterbau, Medizin)
    ABS ESD
    PETG
    04.006
    Polyethylenterephthalat (Co-Polyester)
    Temperature:
    -40 | +70 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Medizin- und Lebensmitteltechnik, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PETG
    PPS
    04.009
    Polyphenylensulfid
    Temperature:
    -40 | +200 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Elektroniksektor, Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PPS
    Nylon
    04.011
    Polyamid 12 (teilkristalliner Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +80 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau, mechanische Anwendungen)
    Nylon
    PC
    04.012
    Polycarbonat
    Temperature:
    -40 | +100 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau, mechanische Anwendungen)
    PC
    PP
    04.013
    Polypropylen
    Temperature:
    -40 | +105 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen
    PP
    TPU 95A
    04.014
    Thermoplastisches Polyurethan
    Temperature:
    -20 | +100 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau, Dichtungen, 2K-Teile)
    TPU 95A
    PEEK
    04.015
    Polyetheretherketon (teilkristalliner Thermoplast)
    Temperature:
    -60 | +260 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PEEK
    Resin Clear
    04.016
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +80 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen, Produktentwicklung und Design
    Resin Clear
    Resin White
    04.017
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +80 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen, Produktentwicklung, Design
    Resin White
    Resin Grey Pro
    04.018
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +85 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen und Bauteile, Kleinserien
    Resin Grey Pro
    Resin Grey
    04.018
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +80 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen, Produktentwicklung, Design
    Resin Grey
    Resin Black
    04.019
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +80 °C
    Process:
    SLA
    funktionsfähige Prototypen, Produktentwicklung, Design
    Resin Black
    Resin Tough
    04.020
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +70 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen und Bauteile, Kleinserien
    Resin Tough
    Resin High Temp
    04.021
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +230 °C
    Process:
    SLA
    hitzebeständige Vorrichtungen, Gussformen für Prototypen
    Resin High Temp
    Resin Durable
    04.023
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +50 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    Resin Durable
    CPE
    04.026
    Co-Polyester
    Temperature:
    -40 | +79 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    CPE
    CPE +
    04.027
    Co-Polyester
    Temperature:
    -40 | +100 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    CPE +
    PLA Tough
    04.030
    Polylactid
    Temperature:
    -40 | +60 °C
    Process:
    FFF
    funktionelles Prototyping, Werkzeugbau, Fertigungshilfsmittel
    PLA Tough
    Resin Rigid
    04.032
    Photopolymer (Kunstharz)
    Temperature:
    -40 | +165 °C
    Process:
    SLA
    funktionelle Prototypen und Bauteile, Kleinserien
    Resin Rigid
    Ultem™ HU1010
    04.033
    Polyetherimide (amorpher Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +200 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Lebensmittel- und Medizinbereich)
    Ultem™ HU1010
    Ultem™ 1010
    04.034
    Polyetherimide (amorpher Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +200 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    Ultem™ 1010
    Ultem™ 9085
    04.035
    Polyetherimide (amorpher Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +170 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    Ultem™ 9085
    PA6 GF30
    04.036
    Polyamid 6 (teilkristalliner Thermoplast), glasfaserverstärkt
    Temperature:
    -40 | +100 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PA6 GF30
    PEEK CF30
    04.037
    Polyetheretherketon (teilkristalliner Thermoplast), kohlefaserverstärkt
    Temperature:
    -40 | +260 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Marinetechnik, Elektronik, Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PEEK CF30
    PEKK-A
    04.038
    Polyetheretherketon (teilkristalliner Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +150 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PEKK-A
    PA 12
    04.039
    Polyamid 12 (teilkristalliner Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +110 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PA 12
    PA CF
    04.040
    Polyamid 6 (teilkristalliner Thermoplast), kohlefaserverstärkt
    Temperature:
    -40 | +120 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PA CF
    PC-S
    04.041
    Polycarbonat
    Temperature:
    -40 | +140 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Lebensmittelindustrie, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau, mechanische Anwendungen)
    PC-S
    PLA
    4.008
    Polylactid
    Temperature:
    -40 | +50 °C
    Process:
    FFF
    Prototypen (Design, Spielzeug, Architektur)
    PLA
    PET CF
    4.042
    Polyethylenterephthalat (Co-Polyester) kohlefaserverstärkt
    Temperature:
    -40 | +110 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Serienproduktion (Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau, Schalungen)
    PET CF
    rPET
    4.043
    Polyethylenterephthalat (Co-Polyester) recycelt
    Temperature:
    -40 | +75 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Designelemente, Laminierformen, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    rPET
    TPU 64D
    4.044
    Thermoplastisches Polyurethan
    Temperature:
    -20 | +80 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Serienproduktion (Marinetechnik, Elektronik, Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    TPU 64D
    PAHT CF15
    4.045
    Polyamid 6 (teilkristalliner Thermoplast), kohlefaserverstärkt
    Temperature:
    -40 | +150 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Marinetechnik, Elektronik, Sondermaschinenbau, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PAHT CF15
    PET
    4.046
    Polyethylenterephthalat (Co-Polyester)
    Temperature:
    -40 | +70 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen sowie Kleinserien (Designelemente, Laminierformen, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau)
    PET
    PC/ABS FR
    4.047
    Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (amorpher Thermoplast)
    Temperature:
    -40 | +90 °C
    Process:
    FFF
    funktionelle Konstruktionsteile und Prototypen (Sondermaschinen- und Flugzeugbau, Gehäuse für elektronische Komponenten)
    PC/ABS FR

    All data given are average values and are based on the results of comprehensive tests carried out by our suppliers. They were carried out on standard test specimens and may therefore vary significantly from values determined by tests on finished parts. The customer must ensure by his own tests that the product is suitable for the intended use. Our recommendations are made to the best of our knowledge. However, they are non-binding and exclude any liability for damage of any kind.

    Performance categories

    We have divided the materials into 4 categories, classified the most important material groups depending on the performance and presented them in our competence pyramid.

    Werkstoffgruppen in 4 Kategorien durch Kompetenzpyramide dargestellt

    Category Standard

    To this category we assign materials that are cost-effective and easy to process. They are suitable for prototypes, apparatuses, fixtures and illustrative samples.

    The materials in this category have limited mechanical and thermal load capacity, but are still a good choice for most applications.

    Category Technical

    This category includes materials that can withstand higher mechanical and thermal loads and are also antistatic and flame-retardant. The costs are somewhat higher, but high-quality, additively manufactured technical components can be realized with them.

    Some materials can be processed together in this category, making 2K-components possible. We also include elastic materials for seals in this category.

    Category High Performance

    We include special materials with glass or carbon fiber reinforcement and high-temperature properties in this category. Processing is more complex, costs are higher and additional post processes are sometimes necessary.

    These materials are suitable for technically demanding applications with high mechanical and thermal loads. When designing components from this high-performance category, it is particularly important to know the boundary conditions so that we can optimally adapt the design and processing parameters.

    Category Ultra Performance

    Additive manufacturing reaches its limits when processing these materials, but thanks to our many years of experience and a large machine park, we also have these materials under control.

    The optimal design of the components to be manufactured is crucial here, and collaboration is absolutely recommended right from the start of development.

    Material group 04 – 3D printing / additive manufacturing

    We compare the various generative manufacturing processes such as stereolithography, laser sintering, poly-jet modeling, fused layer modeling and digital light processing with the appropriate materials. In the additive manufacturing of plastic parts, the materials polyamides (PA), polystyrenes (PS), thermoplastic elastomers (TPE) and polyaryletherketone (PAEK) are used depending on the desired material requirements.